油墨配色是印刷行業的一大難題，隻有準確配色才能印刷出理想的顏色。油墨配色的方法有哪些？需要考慮哪些因素呢？本文進行了簡單總結。

油墨配色的方法

1. 經驗配色法

經驗配色法是指在沒有測色儀器的情況下僅憑配色者的經驗和感覺進行配色，早期是以配色者從實踐中積累的經驗作為依據，中、後期的配色是以10種基本色圖或印刷

色譜作為目視測色的參考標準。經驗配色法常常受到配色者生理、心理因素及其他客觀條件的影響，產品質量難以保持穩定。另外，依靠經驗和感覺配色，隻能定性，無法定量，技術的傳播與交流比較困難。

2. 機械配色法

機械配色法是近代逐漸開始流行的較先進的配色方法，在配色的各個環節，采用一定的機械、儀器作為配置和測量工具，通過繪製曲線圖表，作為配色的參考依據，使配色工作在相對精確的範圍內進行。這種方法改變了以往經驗配色的某些盲目性，使配色速度及質量均有所提高，但配色的精度低、誤差大。

3. 計算機配色法

計算機配色在國外已有約30年的曆史，目前已在國內外許多用色部門應用。人們利用儲存在計算機內的顏色數據庫和相關配色軟件之間的聯接，對樣稿上的顏色數據進行分析處理，通過計算、修正、調色，選出適合樣稿要求的顏色配方，進而完成油墨的自動配色。

計算機配色要求標準色樣及配出的墨樣的顏色均以數字表示，保證了每次配色的精確度和統一性，而且大大節省了配色時間，方便、快捷、迅速、精確是計算機配色的優勢。但不同的企業、公司開發出來的配色軟件，都是在考慮各自的實際生產、應用條件的基礎上研製的，沒有統一的標準，這是計算機配色無法普及的原因之一。

油墨配色的考慮因素

1. 了解基材

油墨顏色匹配中最重要的考慮因素之一是油墨印刷的基材。為了做出明智的選擇，觀察基材的特性至關重要，例如其粗糙度、光滑度和反射率。所選油墨應符合這些屬性，以確保獲得最佳效果。例如，在鋁罐或金屬罐等光滑、高反光的表麵上印刷時，選擇高透明度的油墨可以增強金屬光澤，增加印刷產品的視覺吸引力。

2. 精心選擇油墨

選擇配色所需的油墨時應小心。理想情況下，應避免混合多種油墨或明顯偏離標準顏色。混合過多的油墨或偏離參考顏色太遠可能會導致亮度損失和啞光外觀增加。在這種情況下，通過配色來實現原色調製是不可能的。

3. 著色力精度

準確的著色強度測定至關重要。如果所選油墨濃度不夠，無論如何混合，都無法達到所需的顏色濃度。達到所需的著色強度是成功配色的核心。

4. 精確添加白色和黑色油墨

添加白色和黑色油墨需要對細節一絲不苟。白色油墨具有出色的遮蓋力，添加過量會稀釋顏色並阻礙基材反射。另一方麵，黑色油墨表現出很強的著色力。添加過多的黑色油墨需要對其他顏色進行重大調整，從而導致浪費和潛在的質量問題。

5. 稀釋注意事項

生產淺色油墨時，根據墨膜的透光率確定合適的白墨或清漆著色用量至關重要。嚴禁使用溶劑（水）稀釋油墨，因為過量使用溶劑會損害印刷性能並破壞油墨的結構，可能導致顏料-樹脂分離、沉澱或光澤度降低。

6. 增強墨膜光澤

在墨膜中實現所需的光澤通常是一個關鍵目標。可以采用多種策略來增強光澤度：在可接受的顏色濃度範圍內添加適量的清漆；在墨膜表麵塗上一層清漆或套印清漆；選擇高透明度油墨或加入清漆以提高透明度，利用光滑基材的反射特性；防止基材表麵吸附，優化基材印刷表麵平滑度。；精確控製打印環境溫度和濕度，避免墨膜起霧等問題，特別是在高濕和低溫條件下。

7. 處理熒光油墨

 熒光油墨以其鮮豔、鮮豔的色彩而聞名，需要特殊處理。它們不應與大量非熒光油墨混合，因為這會削弱熒光效果。保持熒光油墨的完整性可確保所需的視覺效果。