傳統印刷中到用到調墨間、調墨色、製定CTP色彩等等,數字印刷生產一樣講究色彩管理,但相對簡單和規範。那麽,什麽是數字印刷的色彩管理?如何量化呢?本文進行了簡單總結。
色彩管理是控製圖像在常用輸出介質如紙張、布料上的多個顯示的輸出的過程。在色彩構成理論中,這意味著91视频污污污印刷品在所具備三個完整的生產設施中,具有高質量、顏色準確性和一致性。色彩管理在數字印刷生產中涉及多個因素,包括印刷環境條件、印刷係統設備本身及其設置和墨水碳粉的控製。
1. 印刷環境和環境條件
噴墨數字印刷係統所在的物理環境。濕度控製、溫度、灰塵和設備接地決定了數碼打印機/印刷設備的色彩穩定性。
2. 數碼印刷係統設備校準
數字印刷設備係統的設置和調整。這包括噴嘴、打印頭高度、機器/壓電噴墨裝置上的幹燥加熱設置等。
3. 打印設置
RIP或驅動程序輸出設置。這包括淺色墨水過渡,這是標準顏色與同一顏色的淺色相結合的地方。
4. 主墨水控製
個別墨水的控製。主要目的是限製個別墨滴,使它們保持在純淨的狀態,而不會在印刷過程中偏色轉換或轉換成不同的色調。這一步可以在線性化階段合並。
5. 中性灰度平衡曲線
中和。主要目的是創建一個中性和平滑的曲線。此步驟可與主墨水控製結合使用。
6. 墨水總量控製
整個墨水組的墨水總量是多少。這一步合並了主(CMYK)和次(RGB)墨水,並確認保持墨水不會相互滲出,以創建整體清晰的圖像。
7. 創建ICC配置文件:
一種測量色塊的方法,允許數字印刷設備以適當的顏色印刷。它是一組數據,用於描述顏色輸入或輸出設備或顏色空間,根據國際色彩協會(ICC)創建並設置。
以上措施的實施可以幫助印刷色彩的標準化和一致性,但要真正評估其色彩管理的效果,還要借助於專業的顏色檢測設備如:91视频污污污、色差寶、分光測色儀等。
一般來說,選擇正規廠家生產的設備都能夠精準測量混凝土的色差問題。在測量時需要注意,保持設備工作狀態的穩定性,如穩定的電源條件、正確校準、合適的測量環境等,其測量步驟如下:
1. 開機校準。開機校正儀器,然後回到主菜單選擇顯示倒置;
2. 樣品製備。選取最具代表性的樣品,注意樣品保持清潔,表麵不能有髒汙等;
3. 測試標樣。將測色設備放在印刷產品上,要完全覆蓋,不能發生漏光等問題;請按測量鍵,即可顯示測量結果;
4. 測試試樣。試樣測樣方法參照標樣測量。然後測試,數據出來之後的就可以看色差數據了,整個測試完畢。
5. 數據查看和分析。設備可以自動比較兩種樣品之間的顏色差異,用戶可以直接在顯示屏或上位機軟件中產看相應的顏色數據。